오일 밀봉 로터리 베인 진공 펌프

오일 밀봉 로터리 베인 펌프(또는 건식 베인 메커니즘)에서 오프셋 로터는 스테이터 '챔버' 내에서 하우징 안팎으로 미끄러지는 베인이 장착되어 있습니다. 베인은 회전하고 펌프의 입구 포트를 통해 들어오는 일정량의 가스를 '가두며' 로터와 스테이터 사이의 부피가 감소합니다. 결과적으로 압축된 가스는 출구 포트를 통해 대기로 빠져나갑니다.
오일 씰 회전 베인 펌프에 사용되는 오일은 일반적으로 분자적으로 조작되어 낮은 증기압을 가진 안정적인 유체를 제공하는 증류 미네랄 오일입니다. 또한 펌프가 반응성 또는 부식성 가스에 노출되면 오일은 불순물을 제거하기 위해 추가로 처리됩니다.

자동차 산업
오일 밀봉 로터리 베인 진공 펌프는 자동차 산업에서 중요한 역할을 합니다. 이들은 파워 브레이크 부스터 시스템, 배기 제어 시스템, 엔진 관리 시스템을 포함한 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 이 펌프는 이러한 시스템의 효율적인 작동과 제어에 필요한 진공을 생성하는 데 도움이 됩니다.

실험실 산업
실험실 환경에서 오일 밀봉 회전 베인 진공 펌프는 광범위한 응용 분야에서 활용됩니다. 일반적으로 진공 건조, 진공 여과, 회전 증발, 진공 증류 및 동결 건조 공정에 사용됩니다. 이러한 펌프는 정밀하고 제어된 실험과 샘플 준비를 가능하게 하는 데 필요한 진공 수준을 제공합니다.

플라스틱 산업
플라스틱 산업은 다양한 공정에 오일 밀봉 회전 베인 진공 펌프에 광범위하게 의존합니다. 이 펌프는 플라스틱 압출에 사용되어 원료에서 수분을 제거하는 데 도움이 됩니다. 또한 진공 성형 공정에도 사용되어 플라스틱 시트나 몰드를 성형하는 데 필요한 진공을 생성합니다.

식품 포장 산업
오일 밀봉 로터리 베인 진공 펌프는 식품 포장 산업에서 널리 사용됩니다. 진공 포장 기계에서 포장에서 공기를 제거하여 신선도를 유지하고 식품의 유통기한을 연장하는 데 사용됩니다. 이러한 펌프는 견고한 밀봉을 보장하고 포장 공정 전체에서 원하는 진공 수준을 유지하는 데 도움이 됩니다.

건식 펌프는 내부 ​​치수 정확도에 의존하여 진공을 생성하는 반면, 습식 펌프는 유체를 사용하여 씰을 형성합니다. 오일 밀봉 펌프는 오일을 특별히 사용하여 씰을 형성하는 습식 펌프입니다. 또한, 많은 오일 밀봉 오일 밀봉 회전 베인 진공 펌프를 구성하는 데 직접 구동 장치가 사용됩니다. 각 오일 밀봉 회전 베인 진공 펌프는 동일한 기본 부품을 사용하여 구성됩니다.

축차:펌프의 로터는 일반적으로 구리로 감겨 있습니다. 로터는 이 전기 엔진에서 회전하며 에너지가 필요합니다. 나선형 레이아웃의 고정 요소를 스테이터라고 합니다. 모터 하우징의 내부 표면을 둘러싸고 전류를 전달합니다.

베인과 블레이드:베인은 회전하는 축이나 휠에 부착된 큰 블레이드입니다. 베인은 펌핑 챔버의 벽과 밀봉을 형성하여 유체가 펌프를 가로질러 역류하는 것을 막습니다.

오일 섬프:오일 섬프는 밀봉에 필요한 엔진 오일을 저장합니다. 오일 펌프는 오일을 섬프에서 오일 필터를 거쳐 엔진 블록의 오일 채널로 보냅니다. 그런 다음 밀봉 지점을 사용하여 오일을 오일 섬프로 복원합니다.

흡입 플랜지:흡입관은 흡입 플랜지를 사용하여 유압 탱크에 부착됩니다. 이는 유체 누출과 오염이 탱크로 유입되는 것을 막기 위한 씰을 만듭니다. 흡입 요소는 탱크를 비우지 않고 플랜지를 통해 가능해집니다.

원통형 하우징:펌프의 외부를 덮고 있는 하우징은 일반적으로 알루미늄 다이캐스팅으로 만들어집니다. 압축기는 내부에 수용됩니다.

모터:전기 에너지(AC 또는 DC)를 기계적 에너지로 변환하는 장치는 전기 모터입니다. 모터의 자기장과 와이어 권선을 통해 흐르는 전류가 상호 작용하여 모터 샤프트에 적용되는 토크를 생성합니다.

플로트 밸브:부유체는 오일이 없는 표면의 고도 변화를 감지하고 밸브를 열거나 닫아 반응합니다.

진공 압축 응용 분야는 일반적으로 증류, 탈기, 건조 스트리핑, 용매 회수, 증발, 여과, 결정화, 폐가스 압축, 증기 회수, 반응기 서비스 및 가스 부스터와 같은 공정에 사용됩니다.
공정 산업에서 압축이 필요한 많은 증기/가스 스트림은 독성, 폭발성, 반응성, 부식성, 습하거나 포화 상태입니다. 공정에 필요한 진공 기술을 평가할 때 가장 먼저 해야 할 일은 배출 압력, 가스 유입 온도, 용량 및 진공 수준을 포함하여 공정 조건을 충족할 수 없는 펌핑 시스템을 제거하는 것입니다.

액체 링 펌프는 가장 더러운 공정도 처리할 수 있습니다. 가혹한 환경에 대한 내성이 높고, 증기 부하가 있거나 없는 공격적으로 포화된 공기에 대한 내성도 높습니다. 액체 링 기술을 사용하는 진공 펌프와 압축기는 직접 접촉 응축기 역할도 할 수 있습니다. 응축성이 높은 증기 부하를 처리해야 할 때, 응축은 액체 링 내에서 발생하고 펌프 효율이 증가하여 성능 곡선(분당 입방 피트/마력)에서 펌핑 속도가 증가합니다.

건식 스크류 기술을 사용하는 진공 펌프는 비교적 건조하고 깨끗한 가스 흐름에 더 적합하며, 공정 오염에 대한 허용 범위가 전혀 없는 경우에 적합합니다.
이러한 펌프는 더 깊은 부분 진공 수준을 달성하며, 10토르 미만의 진공 수준이 필요한 경우 고려해야 합니다. 하지만 이러한 응용 분야에서는 다단계 액체 링 시스템을 사용할 수 있습니다.
액체 링 펌프 설계에는 임펠러/샤프트 어셈블리인 움직이는 부분이 하나뿐입니다. 이러한 설계의 베어링은 펌핑 챔버 외부에 있고 회전 부분과 케이싱에는 금속과 금속이 접촉하는 일이 없습니다.

주변 환경을 조사하세요
오일 밀봉 로터리 베인 진공 펌프는 최상의 성능을 발휘하기 위해 적절한 조건이 필요합니다. 최악의 조건에서는 고장이 발생하여 운영에 교착 상태가 발생할 가능성이 더 큽니다.
펌프 주변의 공기 흐름은 펌프의 최적 성능에 매우 중요할 수 있습니다. 펌프를 처음 설치했을 때 공기 흐름이 매우 좋았을 수 있습니다. 변경 사항이 있는지 자주 확인하세요.

시각적 펌프 검사 수행
대부분의 오일 밀봉 로터리 베인 진공 펌프에는 사이트 글라스가 장착되어 있습니다. 이를 통해 펌프 내부의 오일을 자주 시각적으로 검사하는 것이 간단한 문제가 됩니다.
깨끗한 오일은 거의 불투명한 식물성 오일과 거의 같은 색상으로 나타납니다. 오일이 오염 물질을 모으면서 더 어두워집니다. 심하게 오염된 오일은 짙은 갈색 또는 심지어 검은색이 됩니다. 이 색상으로 변할 때쯤이면 펌프의 무결성이 손상되어 외부 서비스가 필요할 수 있습니다.

정기적으로 오일 및 필터를 교체하세요
Blower and Vacuum Best Practices에 따르면, 건식 펌프는 일반적으로 1년에 한 번 정도 기어박스에서 오일을 교체해야 합니다. 잦은 사용의 경우 1년에 두 번 정도 교체해야 할 수도 있습니다. 이에 비해 오일 밀봉 펌프는 사용 및 적용 분야에 따라 최대 한 달까지 오일과 필터를 교체해야 할 수 있습니다.

누출 테스트를 수행하다
펌프 시스템을 설치한 후 주기적으로 누출 테스트를 실시하면 다양한 연결부를 통해 진공 밀폐 씰이 있는지 확인할 수 있습니다. 이러한 누출을 제거하면 펌프 수명을 연장하고 펌프가 생산하는 작업의 품질을 개선할 수 있습니다.
오일 밀봉 로터리 베인 진공 펌프에 이물질이 들어가지 않도록 하는 것이 중요합니다. 여기에는 잔해물, 습기, 산소가 포함되며, 이는 모두 장치의 무결성을 손상시키고 효과를 떨어뜨릴 수 있는 오염 물질입니다.

프로세스에 약간의 여유를 두세요
모든 펌프는 최고의 성능으로 작동하기 위해 유지관리와 가동 중단이 필요합니다. 이 사실을 무시하는 것은 문제를 초래하는 것이며, 귀하의 비즈니스에 가장 나쁜 시기에 펌프가 꺼지는 것을 알게 될 것입니다.