헤비 듀티 가스 냉각식 루츠 부스터 펌프

고강도 가스 냉각식 루츠 부스터 펌프는 산업용 진공 시스템에서 펌핑 용량을 확장하고 배출 속도를 가속화하도록 설계된 용적형{0}}진공 부스터입니다. 진공 챔버와 배압 펌프 사이에 설치된 부스터는 작동 압력 범위 내에서 가스 처리량을 최대화하고 배압 펌프는 시스템 배출을 처리합니다.

작동 압력:공정이 작동하는 성능 곡선을 평가하려면 정상 작동 압력과 목표 진공 수준을 모두 지정하십시오.
펌핑 속도 및 배출 시간:챔버 용량, 필요한 펌프 가동 중지 시간-, 공정 탈기체 및 시스템 누출률을 기준으로 계산됩니다.
가스 부하 및 구성:공정 가스 종류, 습기, 증기, 부식성 및 미립자 부하에 따라 펌프 재료 선택, 씰 구성 및 여과 요구 사항이 결정됩니다.
허용되는 압력차:제조업체가 정의한-차압(델타 P) 제한 내에서 엄격하게 작동하면 기계적 결합과 과열을 방지할 수 있습니다.
듀티 사이클:지속적인 생산은 간헐적인 일괄 진공화에 비해 더 높은 열 안전 마진을 요구합니다.

변위 비율:배압 펌프 용량이 최대 Delta P 제한을 초과하지 않고 부스터의 배기 흐름을 지원하는지 확인하십시오.
궁극의 압력 매치:배압 펌프가 부스터가 최대 효율 범위 내에서 작동할 수 있을 만큼 낮은 기본 압력에 도달하는지 확인합니다.
프로세스 호환성:공정 청결도 및 증기 처리 요구 사항에 따라 건식, 회전 날개 또는 액체 링 백킹 펌프를 선택하십시오.

진공 열처리:산업용 진공로의 빠른 배기 및 공정 압력 안정화.
진공 건조:산업 건조 주기 동안 대량의 증기 제거-
진공 탈기:용융 금속, 폴리머 및 액체 화합물에서 가스 추출.
진공 코팅:PVD/CVD 처리 챔버에서 지속적인 가스 처리량을 처리합니다.
야금 가공:고용량-진공 용해, 정제, 주조 작업.
화학 및 제약 처리:제어된 작동 압력 하에서 휘발성 증기를 지속적으로 제거합니다.

정밀 가공:하우징과 로터는 엄격한 공차로 가공되고 조립에 앞서 엔지니어링 도면을 기준으로 검증됩니다.
동적 로터 밸런싱:회전하는 어셈블리는 고속-동적 밸런싱을 통해 진동을 제거하고 베어링 수명을 연장합니다.
내부 통관 확인:맞물린 로터와 펌프 케이싱 사이의 정확한 간격 측정으로 열 잠금을 방지합니다.
공장 인수 테스트(FAT):모든 장치는 배송 전에 진공 성능 테스트, 기본 진동 테스트, 온도 상승 모니터링 및 헬륨 누출 테스트를 거칩니다.

정확한 견적과 맞춤 사이즈 계산을 받으려면 견적 요청(RFQ)에 다음 세부 정보를 포함하세요.
진공 매개변수:목표 진공 수준, 작동 압력, 챔버 용량 및 필요한 펌프-다운 시간.
가스 및 공정 세부정보:가스 조성, 공정 온도, 증기 함량, 부식성 또는 먼지 존재.
시스템 레이아웃:기존 배압 펌프 모델, 연결 플랜지 표준, 사용 가능한 설치 공간 및 주변 조건.
전기적 요구사항:작동 전압, 주파수, 모터 보호 등급(예: IP55, 방폭-/ATEX) 및 제어 인터페이스.

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