다단계 고진공 루츠 펌프 스키드

다단계 고진공 루츠 펌프 스키드는 여러 루츠 펌프 단계와 최적화된 배압 펌프, 진공 격리 밸브, 공정 배관, 계측, 전기 시스템 및 자동화된 제어 기능을 단일 기본 프레임에 결합한 완전히 통합된 진공 펌핑 패키지입니다.
전체 펌핑 시스템은 필요한 작업 진공, 연속 가스 부하, 공정 가스 구성, 증기 함량, 작동 온도 및 듀티 사이클에 따라 맞춤화됩니다.

최적화된 펌핑 용량:다중 루츠 스테이지는 목표 작동 압력 범위 내에서 직접적으로 높은 펌핑 속도를 제공하여 가스 부하가 심한 단일 스테이지 장치의 처리량 제한을 극복합니다.{0}
턴키 통합:펌프, 배관, 센서, 밸브 및 전기 제어 장치가 완벽하게 통합되어 현장에서 개별 구성 요소를 조달하고 조립해야 하는 번거로움과 부담이 사라집니다.
프로세스-특정 엔지니어링:야금, 씰 유형, 여과 및 지지 기술은 가스 흐름이 건식, 습식, 부식성 또는 먼지가 있는지 여부에 따라 선택됩니다.
자동화된 운영 제어:통합된 PLC 관리는 시스템 시동 순서, 압력에 따른{0}}단계 활성화, 과열 보호 및 안전 인터록을 제어합니다.-
플러그{0}}앤드플레이 설치:견고한 구조용 강철 프레임에 완전히 배선 및 장착되어 제공되므로 전력, 냉각 유틸리티 및 공정 배관 플랜지 연결에 대한 현장 작업이 줄어듭니다.

부하가 걸린 상태에서 작동 진공 설정:설계 기준은 비어 있고 건조한 챔버의 궁극적인 한계가 아닌 활성 가스 방출 중에 필요한 작동 압력을 기반으로 해야 합니다.
유효 속도 계산:상호 연결된 배관, 밸브 및 엘보우 전체의 흐름 저항을 고려합니다. 챔버 플랜지의 펌핑 속도는 항상 펌프의 공칭 속도보다 낮습니다.
배압 펌프 용량을 일치시키십시오:배압 펌프는 시스템에 과부하를 일으킬 수 있는 중간 압력 형성을 유발하지 않고 루츠 단계의 전체 처리량을 처리해야 합니다.
공정 가스 위험 완화:

• 습식 또는 응축성 증기: 온도 관리, 가스 밸러스트 또는 녹아웃 분리기가 필요합니다.{0}}
• 부식성 요소: 스테인리스 스틸 재질, 특수 코팅 또는 불활성 윤활제(예: PFPE)가 필요합니다.
• 미립자 부하: 정확한 내부 펌프 간극을 보호하려면 업스트림 흡입구 여과가 필요합니다.

진공 건조:화학, 제약, 전기 변압기 제조 시 효율적인 수분 및 용제 제거.
진공 증류 및 증발:저온-분리 및 용매 회수 공정을 지원합니다.
진공 탈기:폴리머, 수지, 용융 금속 및 오일에서 연행 가스를 추출합니다.
진공 코팅(PVD/CVD):신속한 챔버 대피와 지속적인 저압-환경을 제공합니다.
진공 열처리 및 야금:용광로 배기, 진공 브레이징, 소결 작업.

모든 스키드는 배송 전에 엄격한 테스트를 거칩니다.
치수 및 레이아웃 감사:승인된 3D CAD 모델에 대한 플랜지 방향, 배관 정렬 및 유지 관리 접근성을 검증합니다.
헬륨 질량 분석계 누출 테스트:모든 진공 용접, 조인트 및 밸브 시트에 대한 무결성 검증.
전기 및 안전 인터록 확인:지점{0}}간-배선 점검, 접지 연속성 및 자동 종료 테스트.
전체-로드 기능 테스트:진동 수준, 온도 안정성, 모터 부하 및 도달 가능한 최대 진공을 확인하기 위한 작동 실행입니다.

정확한 기술 제안을 받으려면 가능한 경우 다음 프로세스 매개변수를 제공하십시오.

• 목표 작동 진공(mbar, Pa 또는 Torr)
• 필요한 펌핑 속도(m³/h 또는 CFM) 또는 목표 펌프 가동 중지 시간이 있는 챔버 용량-
• 공정 가스 구성(부식성, 가연성 또는 불활성 성분)
• 증기 부하 및 유형(물 또는 용매 질량 유량(kg/h))
• 입구 연결부의 작동 온도
• 듀티 사이클(연중무휴 또는 배치 펌프-다운)
• 선호하는 전기 공급 및 플랜지 표준
• 현장 인증 요구 사항(CE, ATEX, UL, ISO 9001)

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